答:在高速衝牀的操作中
，衝牀操作的事故率較高
，衝牀操作人員一定要注意安全操作規程
。安全操作規程的內容包括:

如果間隙合適
，上、下裂紋可以與剪應力較大的方向重合
。此時衝裁斷面平整、光滑
，毛刺較小
，零件的斷面質量較好
。

衝壓需要的是一種在常溫下使用龍門高速衝頭和模具
，但使各種不同規格的線圈或帶材在壓力的作用下變形或分離
，從而制成各種形狀的所需零件的加工方法
。

日本高速衝牀都配有氣動離合制動器
，以保證衝壓的安全、高效和穩定
，而供氣的穩定性是保證衝牀正常運轉的重要環節
。因此
，高速衝牀每次啓動前
，都要仔細檢查離合器的氣壓表是否指示額定值
，各部位是否漏氣
。

根據噪音的來源
，衝牀產品的設備配件的改進可以大幅度降低噪音的分貝
，也是大幅度降低污染治理的有效手段
。在選擇購買的時候
，要選擇一些技術先進的品牌
。把噪音控制在合理的範圍內
。

日本高速衝牀屬於精密衝牀
，適用於衝壓小型精密零件
，因此考察高速衝牀的精度尤爲重要
。建議客戶購買精度在0.02毫米以內的高速衝牀
，符合JIS特殊標準
。

日本高速衝牀都配有氣動離合制動器
，以保證衝壓的安全、高效和穩定
，而供氣的穩定性是保證衝牀正常運轉的重要環節
。

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。     廣泛應用精細電子、通訊、電腦、家用電器、轎車零部件、馬達定轉子等小型精細零件的衝壓加工
。 衝牀之規劃原理是將圓周運動轉換爲直線運動
，由主電動機出力
，帶動飛輪
，經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連杆等運轉
，來達成滑塊的直線運動
，從主電動機到連杆的運動爲圓周運動
。連杆和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點
，其規劃上大致有兩種組織
，一種爲球型
，一種爲銷型(圓柱型)，經由這個組織將圓周運動轉換成滑塊的直線運動
。 衝牀對資料施以壓力
，使其塑性變形
，而得到所要求的形狀與精度
，因此必須合作一組模具(分上模與下模)，將資料置於其間
，由機器施加壓力
，使其變形
，加工時施加於資料之力所形成之反作用力
，由衝牀機械本體所吸收
。 分類方法不同： 1、按速度分一般低速衝牀是110左右的速度
，高速是200~1100次/分左右的
，超高速衝牀1100以上每分鍾
。 2、按控制方法分爲普通衝牀和高速衝牀
。 數控衝牀：是數字控制衝牀的簡稱
，是一種裝有程序控制系統的自動化機牀 高速衝牀：衝到每分鍾到200-1100次左右的衝牀 3、高速衝牀的精度及所需模具的精度要求都比較高
，所以本錢也相對的要高
。 4、高速衝牀自動化實用性強
。

旋轉體和往復運動部件不平衡引起的振動
。日本高速衝牀空轉時的震動
。一是飛輪平衡不好引起的振動
。